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泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械,主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態(tài)金屬等,是礦業(yè)、化工和冶金等行業(yè)常見的輸送設(shè)備。齒輪泵齒輪泵的兩齒輪的齒相互分開,形成低壓,液體吸入,并沿殼壁送到另一側(cè)。另一側(cè)兩齒輪互相合攏,形成高壓將液體排出。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載、維護(hù)方便、工作可靠。缺點(diǎn):徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損后不易修復(fù),不能做變...
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430鐵素體不銹鋼含鉻量12%以上的鋼可以防止自然因素所造成的氧化,稱之為不銹鋼,屬于430鐵素體不銹鋼,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性優(yōu)。在JIS的代號為430號,因此又稱為430不銹鋼。430鐵素體不銹鋼的應(yīng)用430不銹鋼(16Cr)常用于制作家用電器、耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)。430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼的區(qū)別430不銹鋼與304、316奧氏體不銹鋼通過光譜分析化學(xué)元素分析來識別。304、316都...
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摘要:本文針對雙相不銹鋼埋弧焊焊接接頭的金相組織觀察及力學(xué)性能的檢測,以及耐蝕性能的分析,進(jìn)而對雙相不銹鋼埋弧焊焊接工藝運(yùn)用進(jìn)行較為全面的總結(jié),以便制定合理的焊接工藝方案。試驗(yàn)結(jié)果表明,雙相不銹鋼具有良好的焊接性,在選擇合適的坡口并合理控制熱輸入和冷卻速度的前提下,可以獲得良好的力學(xué)性能和耐蝕性能的焊接接頭,保證焊接試板的質(zhì)量。前言試驗(yàn)采用Outokumpu公司生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼材料,具有強(qiáng)的耐腐蝕性能,又具有較高的強(qiáng)度和韌性,且便于制造加工,這就使得其成為化學(xué)品船液貨...
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由于P91鋼具有良好的高溫綜合性能,近十幾年來在我國大型發(fā)電站的主蒸汽管道中得到了廣泛應(yīng)用。本文闡述了P91管道的焊接特性、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接質(zhì)量監(jiān)控及發(fā)展趨勢。在我國近十幾年來的許多大型火力發(fā)電站機(jī)組建設(shè)中,主蒸汽管道都普遍采用A335P91(簡稱P91鋼)鋼。該鋼是美國七十年代末八十年代初開發(fā)的新型馬氏體耐熱鋼,相當(dāng)于國產(chǎn)9Cr-1MoV鋼種,該鋼與國產(chǎn)鋼相比,以具有高溫強(qiáng)度高、抗氧化性能和抗蠕變性能好以及具有相對高的熱傳導(dǎo)性與低的熱膨脹率等特點(diǎn),填補(bǔ)鐵素體鋼(...
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通過四個(gè)算例總結(jié)了用ABAQUS計(jì)算裂紋擴(kuò)展應(yīng)用情況。算例1基于XFEM使用虛擬裂縫閉合技術(shù)結(jié)合Cohesive單元,實(shí)現(xiàn)混凝土基體斷裂和鋼筋混凝土界面脫層的混合失效模式;算例2基于XFEM以VCCT準(zhǔn)則判斷裂縫的開裂擴(kuò)展,研究了偏荷載作用下不同配筋率對裂縫擴(kuò)展方向的影響,并對比了考慮鋼筋與混凝土粘結(jié)滑移與不考慮粘結(jié)滑移的裂縫擴(kuò)展情況;算例3則是以粘聚力模型判斷裂縫擴(kuò)展,研究了裂縫擴(kuò)展情況;算例4對比了Cohesive和VCCT兩種開裂準(zhǔn)則下鋼筋混凝土(縱、箍筋組合)的裂縫擴(kuò)...
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減壓蒸餾反應(yīng)裝置確實(shí)能夠在溫和條件下實(shí)現(xiàn)高效蒸餾,以下是對其原理、特點(diǎn)及應(yīng)用場景的詳細(xì)解析:一、減壓蒸餾反應(yīng)裝置的工作原理1.減壓原理:減壓蒸餾是通過降低系統(tǒng)的壓力來降低液體的沸點(diǎn),從而在較低的溫度下進(jìn)行蒸餾操作。根據(jù)波義耳-馬略特定律,在一定溫度下,氣體的體積與壓力成反比。因此,當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí),液體的沸點(diǎn)也相應(yīng)降低。2.蒸餾過程:在減壓條件下,液體混合物被加熱至低于其常壓沸點(diǎn)的溫度,使得其中的一種或多種組分汽化。這些汽化的組分隨后通過冷凝器被冷卻并凝結(jié)成液體,從而實(shí)現(xiàn)與其...
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通過對45鋼兩種試樣狀態(tài)及冶煉、軋制工藝的分析,找出了白點(diǎn)是導(dǎo)致45鋼斷面收縮率不合的根本原因,鋼中氫含量高是內(nèi)因,軋后冷速過快是外因。從源頭上減少鋼中氫含量及軋后緩冷的措施,可解決由白點(diǎn)引起的塑性偏低問題。1前言山東特鋼有限公司Φ550×1/Φ430×4+Φ320×6小型軋鋼生產(chǎn)線自20投產(chǎn)以來,主要生產(chǎn)45、20等碳素結(jié)構(gòu)鋼,生產(chǎn)規(guī)格為Φ16~Φ60mm。在生產(chǎn)檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)45鋼部分爐號的塑性值偏低,主要是斷面收縮率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要...
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42CrMo鋼屬于合金結(jié)構(gòu)鋼中的鉻鉬鋼,由于具有良好的綜合力學(xué)性能、較高淬透性和熱加工工藝好的優(yōu)點(diǎn),主要用于制造強(qiáng)度要求較高或調(diào)質(zhì)斷面較大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪,后軸、彈簧、發(fā)動機(jī)氣缸等。但實(shí)踐證明,42CrMo鋼很容易產(chǎn)生白點(diǎn),白點(diǎn)的存在嚴(yán)重破壞鋼的力學(xué)性能,導(dǎo)致大鍛件的塑性降低,熱處理淬火時(shí)容易導(dǎo)致鍛件開裂,在使用中極易發(fā)生脆性斷裂。42CrMo鋼的生產(chǎn)工藝路線為:EAF電爐冶煉→LF精煉→澆注→入坑緩冷→脫?!訜帷憠骸?調(diào)質(zhì)處理。42CrM...
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34CrNiMo6鋼最早隨著某艦船柴油發(fā)動機(jī)引進(jìn)于德國,為低合金高強(qiáng)鋼,因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,廣泛用于制造發(fā)動機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件。某公司生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)曲軸即由34CrNiMo6鋼制造,其主要生產(chǎn)流程為:原材料軋制方鋼→下料→鍛造→正火→高溫回火→斷口檢驗(yàn)→調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)→機(jī)加工→裝配。為了保證曲軸零件的質(zhì)量,避免鍛造過熱過燒的曲軸毛坯流入下道工序,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者產(chǎn)品不合格,給公司帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失,特對34CrNiMo6鋼鍛造過熱過燒斷口進(jìn)行分析研...
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1、45——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征:常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時(shí)易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動件,如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。2、Q235A(A3鋼)——常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強(qiáng)度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿、連桿、銷...
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微弧氧化微弧氧化又稱微等離子體氧化,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用,生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。金屬拉絲金屬拉絲是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。燒藍(lán)燒藍(lán)是將整個(gè)胎體填滿色釉后,再拿到爐溫大約800℃的高爐中烘燒,色釉由砂粒狀固體熔化為液體,待冷卻后成為固著在胎體上的絢麗的色釉,此時(shí)色釉低于銅絲高度,所以得再填一次色釉,再經(jīng)燒結(jié),一般要連續(xù)四五次,直至將紋樣內(nèi)填到與掐絲紋相平...
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